刮板式薄膜蒸发器的材质选用对其性能和使用寿命影响显著。在选择材质时，需综合考虑物料特性、操作条件等因素。

对于蒸发器的筒体，如果加热介质为蒸汽，加热筒身一般采用夹套形式，可选用碳钢或不锈钢。碳钢成本较低，有一定强度和耐腐蚀性，适用于处理腐蚀性不强的物料。不锈钢耐腐蚀性好，能承受酸碱等恶劣环境，常用于化工、食品和制药等对卫生和耐腐蚀要求高的行业。当加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式，材质选择同样要考虑物料和介质的特性。

刮板的材质选择也很关键。滑动刮板是常见类型，通常采用填充聚四氟乙烯材质，适用于低于150℃的工作温度；当蒸发温度高于150℃时，需采用碳纤维材质。固定刮板都采用金属材料，适用于特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩等。铰链刮板通常采用金属件，适宜于易在加热面上结垢的物料。

在实际应用中，还需考虑材质的加工性能和成本。例如，某化纤公司的己内酰胺蒸发用刮板薄膜蒸发器，之前选用304L材质，设备正常运行几年后出现腐蚀问题，经分析认为是有机酸冲刷腐蚀所致。后来研究发现316L不锈钢在该设备上的耐腐蚀性相对较好。

刮板式薄膜蒸发器材质选用要根据具体工况，权衡耐腐蚀性、强度、成本等因素，以确保设备高效稳定运行。