基本原理：

刮板式旋转薄膜蒸发器是利用高速旋转刮膜器将液体散布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反响及加热、冷却等单元操作。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动，在此过程中，低沸点的组分被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。携德设计选用离心式滑动沟槽转子，是现在国外较新结构的蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁外表附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器比较，蒸发量可进步40-69%。

主要特点：

●极小的压力丢失。物料流股与二次蒸汽流股是两个独立的通道。物料是沿蒸发筒体内壁（强制成膜）降膜而下，而蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍的脱离蒸发器，因而阻力降极小；

●真空条件高。由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小，因而能够保持较高的真空度，有用下降了被处理物料的沸点；

●传热系数高，蒸发才能大，热效率高。物料沸点的下降，增大了与加热介质的温差，且呈湍流状况的液膜，也下降了热阻；旋转刮膜器能够抑制物料在壁面结焦、结垢，也进步了蒸发筒壁的分传热系数，蒸发强度可达到200kg/m2•hr；

●低温蒸发。由于蒸发筒体内能保持较高的真空度，被处理物料的沸点大大下降，因而特别合适热敏性物料的低温蒸发；

物料加热时刻短。物料在蒸发器内的逗留时刻短，约5秒至10秒之间。关于常用的活动刮板而言，能够改动刮板沟槽旋转方向，从而调理物料在蒸发器的加热时刻，且在真空条件下作业，对热敏性物料更为有利，有用防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质，确保产品质量；

●可利用低档次蒸汽。由于下降了物料的沸点，在确保相同温差的条件下，能够下降加热介质的温度，高效利用低档次的蒸汽，有利于能量的综合利用；

●适应粘度变化范围广，高低粘度物均能够处理，物料粘度较高可达10万厘泊（CP）；

使用范围

刮板式旋转薄膜蒸发器，结构简略，维修便利，清洗容易，操作便利，产品目标易于调理，在密闭条件下，能够自控进行连续性出产，蒸发段筒体内壁通过精密镗削并抛光处理，外表不易产生结焦、结垢，现在已广泛应用于中、西制药、食品、轻工、制糖、生物制品、污水处理、机械、冶金、石油化工等职业。