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如何实现刮板薄膜蒸发器蒸发结晶工艺
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刮板式薄膜蒸发器是一种适用于高粘度、热敏性好、易结晶、结垢的物料的新式蒸发器。本发明主要由加热夹套和夹具夹套组成,夹套内通加热蒸汽,该夹具安装在一个可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁上坚持很小的空隙,一般为0.5~1.5mm。其液经预热后从蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的效果下,构成散布于内壁的下旋膜,并在下降过程中不断蒸发浓缩,完结液从底部排出,二次蒸汽从顶部逸出。


有时,这种蒸发器可以把溶液蒸干,然后直接从底部得到固体产品。刮板蒸发器壳体内设有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,刮板与壳体内壁的空隙为0.5~1.5mm,刮板与转子的空隙随转子转数改变。物料在沿着刮板蒸发器上方的切向加料(也加到与刮板同轴的甩料盘上)。使用重力、离心力和旋刮板刮带效果,使溶液在器壁上构成下旋膜,并在此过程中进行蒸发、浓缩,完结膜底排出。该蒸发器是一种选用外加动力成膜的单程式蒸发器。


经过不断的刮片刮擦,使液膜与管壁的相对运动增强,传热膜系数增大,强化传热过程,从而完结蒸发浓缩过程。在出口取得所需的浓缩液或干粉,以操控稀料进口流量及夹套蒸汽或热水的温度。汽化的二次蒸汽向上经过除沫器,在液滴被去除之后,从第二个蒸汽出口排出。


由此说明,刮板式薄膜蒸发器是一种导流式浓缩装置,具有强制布膜功能,极大地提高了传热系数,并能在真空下操作,蒸发强度很大。适用于热敏性物料及粘性物料的蒸发,设备紧凑,可接连密封运转。


能根据不同物料蒸发的需要,调整刮板外侧槽的歪斜角度,物料在蒸发器中停留时间可调整为10~60秒,以习惯不同物料的蒸发。清壁效果下刮板,进行高粘度、易结垢物料的浓缩,物料适用范围广,操作弹性大。


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