1.压力丢失小于旋转刮板膜蒸发器。物料流和二次蒸汽流是两个独立的通道：物料沿蒸发器内壁（强制成膜）下降；蒸发外表蒸发的二次蒸汽简直不受气缸中间空间的阻碍，因此压力丢失（或阻力降）很小。

2.真空条件下的操作能够完成。

因为一、二次蒸汽从蒸发面到冷凝器的阻力较小，整个蒸发筒内壁的蒸发面能够坚持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，简直等于真空体系出口的真空度。因为真空度的提高，处理后物料的沸点得到了有用的下降。

3.传热系数高，蒸发强度高。

下降资料沸点增加了与热媒的温差。湍流状态下的液膜下降了热阻；相同，抑制了墙体资料的结焦和结垢，提高了蒸发筒壁的部分传热系数。刮板蒸发器的总传热系数可达8000kJ/h，因此其蒸发强度很高。

4.低温蒸发。

因为蒸发筒能坚持较高的真空度，处理后的资料沸点大大下降，特别适用于热敏资料的低温蒸发。

5.过流时刻短。

蒸发器中物料的流动时刻很短，约10秒，不会结焦结垢；至于常用的活动刮刀，刮刀端面有导流槽，斜角通常为45。改动斜角的角度能够改动资料的过流时刻，在刮刀的效果下，资料会螺旋下降，离开蒸发段。缩短过流时刻，有用防止产品在蒸发过程中分解、聚合或蜕变。

6.可使用低级蒸汽。

蒸汽是一种常用的热介质。随着资料沸点的下降，加热介质的温度能够下降，使用低档蒸汽有利于能量的综合利用。特别适用于多效蒸发器。

7.适应性强，操作方便。

因为其良好的结构设计，该产品能够处理一些传统蒸发器难以处理的高粘度、颗粒、热敏性和易结晶资料。

刮板蒸发器操作灵活，工况安稳，维护工作量小，维护方便。