蒸发器的选择应该做到减少一次性出资，一同将工作本钱降到低点，这便是蒸发工艺的选择。若选用多效蒸发器，在工艺设计时尽量选择工作本钱和一次性出资低的刮板薄膜蒸发器，尽可能减少天然循环蒸发器和强制循环蒸发器的运用。

但是在蒸发结晶工艺中，强制循环蒸发器又是须选择的蒸发器方法。多效蒸发器尽可能选用四效蒸发器或许三效蒸发器，选用五效乃至更多效的话一次性出资会增大很多，但是工作本钱下降很有限。选用单效或许双效，一次性出资较少，但是工作本钱又会很高。

在选用MVR蒸发器时，可考虑单级或许多级；在含盐废水蒸发中，若物料含盐量较低，为减少工作本钱，考虑一级选用膜式蒸发，如选用降膜蒸发器，二级可选用强制循环蒸发器，这样可大大下降工作本钱。关于某些物料的蒸发，在浓度低时沸点升高较低，浓度高时沸点升高较高，这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合运用。

内置式刮板薄膜蒸发器工作的时候，直接向蒸发器供给丰满水蒸气和火油液体，发生火油蒸气对变压器器身进行加热。一同要发动回油管路系统的回油泵和翻开阀门。加热时间与其配备的变压器功率大小有关，一般500kV级或特大型变压器器身加热时间约60h左右；220kV级的大型变压器器身加热时间为40h左右；10kV级变压器器身或全体套装线圈的加热时间约20多个小时。。

别的，刮板薄膜蒸发器的温度须操控，不可升得太快，这是确保丰满水蒸气压力温度正常为前提条件的。假设丰满水蒸气质量低，器身各部位测量记录值温差较大，操作者可根据实际情况适当提前或延时提高蒸发器温度。