钛材刮板式薄膜蒸发器的制作过程主要由刮板和加热夹套组成。使用时，刮板将通过加热蒸汽或导热油安装在可旋转的轴上。刮板和加热夹套的内壁坚持小间隙，一般为0.5~1.5毫米。

设备的材料液预热后，直接从设备上部沿切线方向参加，在重力和旋转刮板的作用下，散布在内壁上构成旋转膜，在下降过程中不断蒸腾浓缩，完成液从底部排出，二次蒸汽从上部排出。

在某些情况下，钛材刮板式薄膜蒸发器能够蒸干溶液，直接在底部取得固体产品。它对材料加热时刻短，使用过程中约5秒至10秒，在真空条件下工作，运转时对热敏材料有用，能够坚持不同成分不分化，保障产品质量。

该设备习惯粘度改动规模比较广，运转中可处理高低粘度物，其物料粘度可达10万厘米，改动刮板槽的旋转方向，调理物料在设备中的办理时刻。

钛材刮板式薄膜蒸发器蒸腾段筒体内壁经镗削抛光处理，使用时外表不易产生结焦和结垢，设备操作方便，产品指标调整容易，在关闭条件下可自动控制连续生产。