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钛材刮板式薄膜蒸发器的连续生产过程简述
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钛材刮板式薄膜蒸发器的制作进程主要由刮板和加热夹套组成。使用时,刮板将通过加热蒸汽或导热油安装在可旋转的轴上。刮板和加热夹套的内壁坚持小空隙,一般为0.5~1.5毫米。
设备的资料液预热后,直接从设备上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,散布在内壁上构成旋转膜,在下降进程中不断蒸发浓缩,完结液从底部排出,二次蒸汽从上部排出。
在某些情况下,钛材刮板式薄膜蒸发器可以蒸干溶液,直接在底部获得固体产品。它对资料加热时刻短,使用进程中约5秒至10秒,在真空条件下工作,运行时对热敏资料有用,可以坚持不同成分不分化,保障产品质量。
该设备习惯粘度变化范围比较广,运行中可处理凹凸粘度物,其物料粘度可达10万厘米,改动刮板槽的旋转方向,调节物料在设备中的管理时刻。
钛材刮板式薄膜蒸发器蒸发段筒体内壁经镗削抛光处理,使用时表面不易发生结焦和结垢,设备操作方便,产品目标调整容易,在封闭条件下可自动控制连续生产。

