刮板薄膜蒸发器是运用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也能够进行脱臭、脱泡反响及加热、冷却等单元操作。

1.刮板薄膜蒸发器的刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有很高抗腐蚀的成效；

2.系统的高温度能够抵达200℃，夹套高温度可抵达300℃；

3.刮板系统经过翻滚将液体强制成薄膜，供应蒸发功率，削减操作时间；

4.高精度的玻璃管使液体在加热外表构成无缺的一体化薄膜；

5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的作业进程；

6.一切与液体和气体触摸的部分选用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蚀；

7.依据客户要求，能够做到的规范60--300。

刮板薄膜蒸发器特征：

1、电机、减速机

它是转子旋转的驱动设备。转子的翻滚速度将起决于刮板的办法，物料的粘度和蒸发筒身内径；挑选刮板适合的线速度是确保蒸发器安稳牢靠作业及满意蒸发作用的重要参数之一。

2、分别筒

物料由设上分别筒身上端的进口进入蒸发器，并经设备在分别筒身内的布料器被连续均匀地散布于蒸发筒身内壁（泼膜），从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分别筒，经设备在内的气液分别器，将二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫分别，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力核算的分别筒身的合理规划，是避免物料“短路”的关键因素之一。（所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，没有结束蒸发进程，即从二次蒸汽出口脱离蒸发器。）

3、布料器

布料器设备在轮子上。合理的规划，使从进料口进入蒸发器的物料，经过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。

4、气液分别器

旋片式气液分别器设备在分别筒上方，它将上升的二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。

5、蒸发筒身

双称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适合的长径比招认。

加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而，确保设备整体圆心度。经过抛光（必要时镜面抛光）的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有用确保了设备的高传热系数。