刮板薄膜蒸发器由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮板薄膜蒸发器可将进料接连地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动，在此进程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。

在实践运用进程中，当刮板薄膜蒸发器的主要部件设备到位后，还需求进行蒸汽管道的规划和设备。这也是一个十分要害的操作，首先是蒸汽管道的斜度，其应沿烟气活动方向向下倾斜，梯度不小于1∶100；同时，也清晰界说了疏水点在管道上的方位。每30～50m应设置疏水点，排水点在任何系统低处也要安顿。排水管放置时，应在蒸汽主管下方设置大直径集水池，以便当刮板薄膜蒸发器收集冷凝水。

还有是刮板薄膜蒸发器蒸汽管道的安顿，它应该从蒸汽主管顶部取蒸汽，以确保得到单调的蒸汽。这个进程的另一个要害是设备蒸汽分别器。为了可以进一步完善刮板薄膜蒸发器，需求进步加工精度，因为刮片端部与加热管内壁空隙直接挑选了液膜的均匀度与厚度，所以这也直接挑选了蒸发功率。

同时，还要对刮板薄膜蒸发器的刮片规划进行完善，刮片的作用是成膜，而液膜流速对成膜功率有直接影响，所以在刮片的规划上可以进行完善。其他还要优化刮片的旋转速度；并且可以在刮板薄膜蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器，完成互补，然后优化整个蒸发系统。

经过优化和完善之后的刮板薄膜蒸发器有了更广的运用规模，以其在废酸中的运用来看，用刮板薄膜蒸发器可以在废酸质猜中参加以质量计占废酸含量0.5％～2％的去离子水，与废酸均匀混合；或者是将混合去离子水的废酸通入刮板薄膜蒸发器进行蒸发处理。

除此之外，将贮槽中的液体进行蒸馏操作，在刮板薄膜蒸发器蒸馏出质量含量大于90％的粗酸，再进行二次蒸馏分别出深色丙酸。上述蒸馏废酸的进程中，也能十分简单收拾在刮板薄膜蒸发器表面阻塞的有机无机盐类和缩合物，减少了对设备的影响，使得刮板薄膜蒸发器的运用作用可以发挥到佳状况。