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高盐废水处理中刮板薄膜蒸发器是如何控温的浅析
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在高盐废水处理中,刮板薄膜蒸发器需求将物料加热,到蒸发温度后,开端蒸发浓缩,蒸发筒内剩下浓缩物。传统的低温蒸发器只能将物料蒸发浓缩得到浓缩液,还要经过后道工序进行进一步处理常需求加热。蒸发器可以将物料浓缩为泥浆状物质乃至固废来直接排放,不光提高了对物料的浓缩度,还能节约生产成本。

刮板薄膜蒸发器与传统的蒸发器比较,不光可以适用于对浓度较低的物料进行蒸发浓缩,还适用于浓度较高、且较为黏稠的物料的蒸发,比如,经过传统蒸发器对物料进行处理后,取得的黏稠度较高的二次物料,可经过蒸发器来进行再次蒸发浓缩,然后扩大了刮板式低温蒸发器的使用范围。

因为刮板薄膜蒸发器筒内一直处于负压状态,使得物料在较低的温度下被蒸发浓缩,在该较低的蒸发温度下,大多数有机物不能被蒸发,然后使得只有物料中的水被蒸发。经过抽真空设备对蒸发器筒体内抽真空,以使物料在负压下进行蒸发,然后减小物料的沸点,完成低温蒸发。下筒体外部设置有夹套经过将导热油通入夹套中,对物料进行加热,使物料在蒸发器筒内进行蒸发浓缩。

刮板薄膜蒸发器主要由加热夹套,夹套内走导热油循环给蒸发器外壁加温,经过热传导,把蒸发器内壁构成的物料薄膜中的水分蒸发削减,提高物料的浓度百分比。一般如果是导热油加温,温度控制在200度-320度。


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